詳細信息
產品簡介:機器人柔性清洗,適用于多種類,內腔復雜產品。
適用領域:發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱殼體,新能源電機殼體等。
主要工藝:脫脂清洗,浪涌清洗,封堵清洗,定位清洗,漂洗,定位吹干,真空烘干等。
渦流清洗
工件端面向下的姿態(tài)浸入浪涌清洗液槽中先對缸蓋進行浪涌清洗,進入浪涌槽中的清洗液通過加速噴嘴的作用進行紊流流動,同時機器人帶動工件在水槽中進行往復擺動和上下移動,使水套內的切屑全部在工件運行及噴嘴形成的紊流水沖洗出來
定位清洗
電腦掃描各工件,根據(jù)各工件孔系制作噴嘴;針對各工件清洗過程中機器人移動位置保證每各孔都能清洗到;孔系清洗噴嘴為直線型,表面清洗噴嘴為扇形
漂洗
工件清洗完成后,電磁閥轉換,切換清洗管路,漂洗管路暢通,使用漂洗液對工件漂洗;噴盒上噴嘴對準工件進行漂洗;孔系使用直線噴嘴,表面用扇形噴嘴
交叉油道清洗
探針伸入油道往復式清洗
清洗機,漂洗,機器人
其它方案
電控線采用柔性化設計,通過RFID實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數(shù)據(jù)采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現(xiàn)質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現(xiàn)不同產品的兼容。
汽車發(fā)動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。
新能源電池模組組生產線\裝配線實現(xiàn)了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數(shù)據(jù)傳遞接口導入MES系統(tǒng)管理、物料參數(shù)與制造數(shù)據(jù),質量信息及時儲存并隨時追溯。
電控線采用柔性化設計,通過RFID實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數(shù)據(jù)采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現(xiàn)質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現(xiàn)不同產品的兼容。
汽車發(fā)動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。
新能源電池模組組生產線\裝配線實現(xiàn)了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數(shù)據(jù)傳遞接口導入MES系統(tǒng)管理、物料參數(shù)與制造數(shù)據(jù),質量信息及時儲存并隨時追溯。
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