詳細信息
機加工藝整線技術
機加整線技術
●機加工藝流水型
●輸入大容量緩存及視覺定位
●在線檢測及處理
●設備組態信息化管理及刀具統籌管理
機加刀具自動化
●自動選刀
●自動換刀
●自動對刀
●接觸式二進制編碼
●非接觸式二進制編碼
●二進制接觸式刀具識別編碼技術
●非接觸式刀具識別及編碼技術
●順序編碼及選刀
●控制系統記憶編碼
機加夾具
機加標機單元
●2合1
●旋轉功能
●保持功能
●力反饋
●氣缸驅動
●伺服驅動
●定心功能
摩西公司為客戶提供量身定制的機加系統解決方案。從一個生產單元,到機加生產線,到機加車間的整體自動化,根據客戶需要、工件、工藝、節拍、機床型式等條件,選擇合適的配置,實現客戶滿意的產品產出效果。摩西公司能夠為用戶提供的服務,包括機床自動化上下料系統,以及適用于機加工環境的工件輸送系統。通過不斷的經驗積累,機加事業部也發展出了適用于機加工環境的系列化產品,包括機器人抓手、機器人軌道、桁架系統、輸送線、料倉等。
機加系統,自動化
其它方案
電控線采用柔性化設計,通過RFID實現數據傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數據采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現不同產品的兼容。
汽車發動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。
新能源電池模組組生產線\裝配線實現了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數據傳遞接口導入MES系統管理、物料參數與制造數據,質量信息及時儲存并隨時追溯。
電控線采用柔性化設計,通過RFID實現數據傳輸及信息綁定,作為新能源三電核心之一,裝配過程中的數據采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如:擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等,都能夠自動實現質量管理及追溯,有效控制裝配合格率。同時,裝配線采用互換性工裝夾具來實現不同產品的兼容。
汽車發動機裝配線主要包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,主要采用柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設備以提高效率。裝配線上的自動化設備主要有自動打號機、擰緊機、涂膠機、試漏機、自動翻轉機以及其它專用裝配設備等,可大大提高裝配線的裝配能力。
新能源電池模組組生產線\裝配線實現了PACK電池組裝配成組生產過程自動化、信息化、標準化:從電芯上料至PACK上線,大限度采用自動智能化生產,同時充分考慮并預留自動升級的空間和接口。該生產線全工序可通過數據傳遞接口導入MES系統管理、物料參數與制造數據,質量信息及時儲存并隨時追溯。
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