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PACK裝配線

PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟，是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。

分類：

智能裝配

主要工藝：

應用領域：

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詳細信息

　　PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟，是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。摩西模組PACK線解決方案區別于傳統的裝配工藝及生產方式，以模塊化、柔性化設計、激光應用技術、視覺檢測等行業領先技術，提升模組PACK制造工藝，從核心工藝到整線集成，為模組PACK賦予了更多可能。

　　產品介紹：CTP/MTP PACK裝配線

　　適用領域：方殼電池、圓柱電池、軟包電池

　　主要工藝：

　　底殼上線:AGV輸送到位后KBK人工上線

　　清洗：極柱激光清洗

　　涂膠：三軸機械手底殼自動涂膠及檢測

　　入箱：模組自動入箱

　　整形：模組入箱后整形

　　激光焊接：極柱激光焊接

　　螺栓擰緊：包含自動擰緊工位及人工擰緊工位

　　腔體試漏等：

　　技術亮點：通過采用AGV物流自動輸送，柔性化高，兼容性強，同時通過工位的串聯、并聯實現60JPH的高產能，模組入箱要實現過盈配合，對壓力，位置精度，產品保護都有較高要求

　　螺栓自動擰緊

　　■螺栓自動擰緊

　　■采用振動盤自動供料，桁架機械手帶動擰緊頭實現多位置擰緊

　　■主要構成：振動盤、桁架移動機構、擰緊機構

　　涂導熱膠

　　■柱塞泵將A、B組分膠壓入混合泵、再由齒輪泵抽取至膠槍，涂敷至底座殼體內部。機械手集成膠形檢測功能（相機）

　　■主要構成：6軸機器人、混合泵、齒輪泵、膠槍。

　　極柱尋址，激光清洗

　　■極柱尋址與激光清洗同步進行。前端尋址，后端清洗。

　　■配置伺服三軸系統，完美覆蓋整個模組表面。

　　■配置專用除塵設備，防止二次污染。

　　匯流板焊接

　　■本工位用于機器人對匯流排及鎳片進行激光焊接；

　　■焊接前通過伺服單元帶動相機和測距傳感器對模組的mark點進行拍照定位。

　　■焊接過程中對焊接口進行吹惰性氣體和吸塵。

　　■夾爪上配置風刀，防止損傷激光頭

　　PIN針間距檢測，外觀檢測，稱重檢測

　　■采用2D相機+3D相機+伺服變位機構，對整個模組外觀進行檢測。

　　■稱重檢測放置于機架底部。

極柱清洗伺服夾具

焊后清洗伺服夾具

檢測伺服裝置

轉運機器人夾具

　　PACK作為新能源鋰電動力電池系統生產、設計和應用的關鍵步驟，是連接上游電芯生產與下游整車運用的核心環節。而PACK生產線則一直存在高度定制化、整線高節拍、高安全高穩定等需求難點。摩西模組PACK線解決方案區別于傳統的裝配工藝及生產方式，以模塊化、柔性化設計、激光應用技術、視覺檢測等行業領先技術，提升模組PACK制造工藝，從核心工藝到整線集成，為模組PACK賦予了更多可能。

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上一條

新能源模組裝配線

工程機械裝配線

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新能源模組裝配線

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工程機械裝配線

其它方案

電驅控制器裝配線

電控線采用柔性化設計，通過RFID實現數據傳輸及信息綁定，作為新能源三電核心之一，裝配過程中的數據采集、質量管理是整條線重點考慮因素。裝配線涉及核心工藝如：擰緊、壓裝、焊接、涂膠、涂三防漆等，都能夠自動實現質量管理及追溯，有效控制裝配合格率。同時，裝配線采用互換性工裝夾具來實現不同產品的兼容。